機(jī)械振動(dòng)矯平機(jī)的工作原理主要包含以下幾個(gè)關(guān)鍵方面和過程：
基礎(chǔ)原理方面
- 材料的彈塑性變形原理
金屬材料在一定程度的彎曲變形下，具有彈性變形和塑性變形特性。當(dāng)外力使材料彎曲到一定程度時(shí)，去除外力，材料會(huì)有一定的彈性恢復(fù)，但會(huì)殘留一定的塑性變形部分。
機(jī)械動(dòng)動(dòng)作相關(guān)原理
- 振動(dòng)激勵(lì)
通過機(jī)械結(jié)構(gòu)中的偏心機(jī)構(gòu)（如帶有偏心質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)部件） 、凸輪機(jī)構(gòu)或者其他特定的機(jī)械振動(dòng)發(fā)生裝置產(chǎn)生特定頻率和振幅的機(jī)械振動(dòng)。 - 傳遞過程
這些振動(dòng)通過機(jī)械連接部件（如軸、連桿、機(jī)體等）傳遞到矯平工作區(qū)域（如工作平臺(tái)、輥道等）。
針對(duì)工件的矯平原理
- 反復(fù)彎曲
將需要矯平的工件放置在振動(dòng)工作臺(tái)上或者通過輥道等輸送機(jī)構(gòu)在振動(dòng)區(qū)域內(nèi)移動(dòng)。工件隨著工作臺(tái)振動(dòng)或在輥道上跳動(dòng)，在振動(dòng)過程中工件受到周期性的上下或左右方向的力，使得工件不斷地被上下或左右彎曲。 - 應(yīng)力釋放與變形消除
隨著不斷地重復(fù)這種彎曲動(dòng)作，工件內(nèi)部因先前加工、運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的殘余應(yīng)力得以釋放和重新分布。原本存在的彎曲、翹曲等變形部位在多次反復(fù)的振動(dòng)彎曲作用下，逐步趨向于平整。 - 材料流動(dòng)
從微觀角度來看，材料在振動(dòng)作用下，微觀粒子間的位置也會(huì)發(fā)生一定的調(diào)整和“流動(dòng)”，促使工件整體形狀向平整化發(fā)展。 - 多方向矯正
如果是多維度振動(dòng)的矯平機(jī)，還可以對(duì)工件在水平面上的多個(gè)方向進(jìn)行矯正，而不僅僅局限于單一方向的彎曲矯正。
例如在一種常見的振動(dòng)平板矯平機(jī)中，一塊有翹曲變形的金屬板放在振動(dòng)工作臺(tái)上，工作臺(tái)的振動(dòng)帶動(dòng)金屬板振動(dòng)，金屬板不斷上下起伏，相當(dāng)于對(duì)其進(jìn)行無(wú)數(shù)次小幅度的彎曲，一段時(shí)間后，金屬板逐漸平整。
當(dāng)然，機(jī)械振動(dòng)矯平機(jī)在實(shí)際工作中還會(huì)受到諸如振動(dòng)頻率和振幅的合理匹配、工件的材料特性、機(jī)器的整體剛性和穩(wěn)定性等多種因素的綜合影響，這些因素共同決定了其最終的矯平效果和工作效率等。
